一、綜述近年來，棉花價格居高不下，導致下游紡織服裝企業尋求用化纖替代棉花，聚酯短纖維生產線市場發展迅速。 環吹風裝置的風量自動控制系統主要用于前紡絲工段的紡絲生產線，對冷卻后的紡絲質量起著極其重要的作用。 該系統在硬件上采用先進、高可靠性的測試儀器、可編程邏輯控制器和計算機網絡設備，在軟件上充分利用了先進的計算機技術、可編程邏輯控制器技術和網絡通信技術。整個系統穩定可靠，通過硬件設備和軟件功能的有機結合，功能完善，人機界面友好。它是一個先進可靠的硬件和軟件監控系統。 二.控制方案1。控制方式環式鼓風機風量自動控制的PLC系統采用PROFffiUSDP總線控制方式，四個遠程輸入輸出站分為一個主站和一個主從控制方式 操作員可以通過現場觸摸屏監控系統中的儀器和設備。 2.根據生產線的情況，控制水平環吹風裝置風量的自動控制系統由多個工位組成。風管的恒壓控制通過主風管的變頻風機進行，使風管的工作壓力保持在1800帕，通過各支風管的進氣調節閥通過高清調節來調節各環吹風站的風量 每個站都可以獨立接入或斷開，這基本上不會對其他站造成干擾。 環式鼓風機風量自動控制的可編程控制器系統采用SUPNO-VA300系列中央處理器。 正常情況下，操作員可以在現場操作員站(觸摸屏人機界面)操作現場設備 發生異?；蚴鹿蕰r，現場人員會收到警報。 在現場操作站(觸摸屏人機界面)，可以修改整個系統的參數，修改過程不會影響系統的穩定運行 3.控制回路1)進氣控制系統:測量原理:當氣體流過管道時，當氣體流過管道中的節流元件時，流速會在文丘里管的喉管處形成局部收縮，從而流速會增大，靜壓會減小，導致文丘里管喉管前后的壓差 流體流速越大，產生的壓差越大，因此可以根據壓差測量流速。 壓力變送器中的4-20mA信號送至可編程控制器、電動執行器和風門組成控制回路，風門開度由PID調節，保證進氣支管出口氣壓恒定，滿足工藝要求 2)回風控制系統:采用靜壓檢測方法，主要是取支管的靜壓，在此基礎上設定出口靜壓來調節電動閥的開度 整套控制軟件包將充分體現風量控制系統的技術特點，不僅可以實現系統的實時控制和優化運行，而且可以完全保證設備的長期、穩定和安全運行。 3.主要設備1。中央處理器采用上海汽車儀表有限的SUPNOVAPLC，技術先進，使用方便，功能齊全，可用性高。它為用戶提供了一種新的交流方式。帶以太網的中央處理器、動力定位主站、磁粉探傷接口 2.文丘里管風量檢測方法選擇經典的文丘里管。通過成熟的文丘里管檢測技術，可以計算出管道內流體產生的壓差，并通過國家標準計算公式計算出管道內流體的實際流量 3.差壓變送器采用上海汽車儀表(0？2千帕，-100 * 400帕)，該壓差變送器是專為環吹容積控制系統而設計的，其穩定性和可靠性已通過多次實驗得到驗證。 配合PLC控制系統，能很好地滿足用戶的測控精度要求 4.氣閥和執行機構氣閥采用外部無泄漏關閉蝶閥，連接方式為法蘭連接，因此管道內的氣體在正常運行時不會向外泄漏。 執行器與氣閥配合，選用進口執行器，可接受可編程控制器發出的控制信號，驅動氣閥調節。信號執行精度高，誤差小。 5.人機界面選用西門子觸摸屏，現場總線用于與中央處理器的數據通信。操作簡單直觀，能夠很好地響應中央處理器采集和處理的數據。 用戶可以通過觸摸屏(HMI)設置或修改現場設備和儀器的操作、控制、報警等參數，以滿足各種實際生產需要。 上位機系統可以對不同層次的操作人員進行判斷，并在不同程度上開放管理功能界面 用戶還可以自定義操作員級別和密碼，以實現安全生產和管理功能。 經過現場調試和使用，根據用戶的反應，風量控制系統能夠很好地滿足現場生產要求，得到了用戶的肯定。

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