[/H/]瑞特克紅外溫度計在玻璃行業的應用廈門索邁電子科技有限重印瑞特克，擁有35年為工業環境制造紅外溫度計的經驗，為玻璃行業提供產品。這些產品是專為監控玻璃生產線的各個部分而設計的。 產品包括非接觸式紅外掃描儀、智能探頭測溫系統(探頭和顯示裝置)，可根據客戶玻璃生產要求定制。 Raytek紅外溫度計(或探頭)提供快速、非接觸式溫度測量。 實時監控使玻璃和二次加工玻璃的制造能夠獲得以下好處:提高產量和成品率；改進過程控制；提高產品一致性；提高產品質量；減少停機時間Raytek紅外探頭用于測量窯爐、熔爐玻璃、熔化池、再生器、澄清器、流道、液滴、模具、浮線和退火爐以及冷卻和涂層區域的溫度 有效的溫度測量反映了加熱或冷卻過程的情況，如蓄熱室是太熱還是太冷，錫槽和退火爐區域的溫度是否正確等。 仔細檢查冷卻過程中的熔融狀態可以確保玻璃在每個制造過程中都能保持其特性。 熔化爐有兩種類型，一種是水平火焰爐，另一種是馬蹄形火焰爐。 爐內火焰的方向周期性變化，使得蓄熱室可以加熱助燃空氣，從而提高燃料效率。 蓄熱器一側的格子磚被爐子排出的熱氣加熱以提高溫度。當格子磚被加熱到適當的溫度時，火焰方向改變，并且在這一側的再生器變成被加熱到爐子中的燃燒空氣，從而交替地運行。 為了保證zui良好的運行效率，Raytek溫度計安裝在每個回熱器的頂部和底部，可根據zui的首選時間開始反轉空氣和火焰。 利用Raytek探頭監測格子磚和耐火材料的侵蝕情況，對按計劃安排熱修和冷修非常重要，可以避免因緊急停機造成的巨額支出的被動局面。 在爐體和蓄熱室外部，Raytek便攜式溫度計用于定期檢查，以檢測耐火磚侵蝕引起的熱點，從而防止玻璃液體泄漏。 測量小拱和橋壁的溫度，較大限度地延長嘴耐火材料的使用壽命。 Raytek探頭可以定位和測量每塊磚的溫度，以避免因爐膛火焰造成的錯誤測量。 在平板玻璃的生產中，每個過程的溫度監控非常關鍵。 退火爐溫度不正確或溫度變化過快會導致玻璃膨脹和收縮不均勻，導致退火不良。 退火爐具有多個溫度控制區 在錫槽部分，探頭安裝在每個位置，以確保準確的玻璃溫度。 每個區域都安裝有帶熱插孔的空氣冷卻保護蓋的探頭，以保持玻璃表面平坦，并保持左右側的橫向溫度一致。 Mp50線掃描儀安裝在錫槽和退火爐之間，退火爐的特定部分及其出口用于掃描玻璃寬度上不同點的溫度。 任何表面火焰缺陷，如破裂、部分薄度或厚度或氣泡冷卻引起的溫差，都會在計算機屏幕上實時顯示彩色圖像。 來自瓶子和容器的熔融玻璃從熔爐流到一個或多個流道(取決于生產規模)，在那里玻璃保持在均勻的溫度。 在材料通道的末端，材料滴落入模具中，并通過吹制(用壓縮空氣)或通過用型芯模具和成型模具壓制而形成。 保持材料通道中熔融玻璃的適當溫度非常重要，以確保出口處玻璃的適當均勻性。 當液滴形成并離開碗口時，它必須具有合適的粘度(1度的溫度變化將導致1%的粘度變化) 紅外光纖探頭沿著材料路徑的方向安裝，以監控其每個部分的溫度。 退火爐中每個控制區的溫度必須嚴格監控，以保持產品的退火質量。 如果產品離開退火爐時太熱，會在后續過程中損壞或遇到外部冷空氣時開裂。 如果退火爐中的產品冷卻過快，也會導致開裂或破損。 如果瓶子和容器經過冷端表面處理，出口處的產品也需要保持適當的溫度。 退火爐各段安裝探頭，可監控產品冷卻過程和冷端表面處理。 這可以實現更好的質量控制和更少的廢品 制造玻璃纖維有兩種主要方法:離心玻璃棉和吹玻璃棉。 進料通道各段的溫度由紅外光纖探頭監控和控制，因此工程師可以將進入成纖機(旋轉頭)的玻璃保持在較適宜的溫度(或粘度) 成纖器的溫度由紅外探頭監控，以保持其與纖維絲的相容性，并防止成纖器排出孔堵塞。 堵住孔洞會使玻璃“渣球”進入嘴產品，即隔熱材料。 隔熱材料制成幾天后，熱玻璃渣球仍能點燃襯紙。 在固化爐中，固化劑必須控制在合適的溫度，否則固化劑固化不好。 如果襯紙和/或鋁箔粘合到玻璃纖維上，纖維必須處于精確的溫度，以確保材料之間的良好粘合。 探頭沿傳送帶安裝，以監控固化爐內外的溫度。通過這種溫度反饋，工程師可以監控和調節爐子和固化爐的溫度。 如果是自動調節，探頭信號可以連接到控制室。 MP50線掃描儀安裝在固化爐后面，以監控固化均勻性，并檢測隱藏在整個寬度上的危險熔渣球。 紅外探頭分布在料道、傳送帶和固化爐上，可以使整條生產線更加高效，保持產品的高質量。 其他過程其他過程，包括汽車擋風玻璃的處理，可以受益于雷泰克紅外探測器的使用。加熱部分和成型部分使用MP50線掃描儀或泰勒探針來監控和控制它們的溫度。 在車輛和建筑物用層壓安全玻璃的生產中，MP50線掃描器可以確保加工區的溫度在適當的范圍內，使得夾層粘合良好。 事實上，任何與玻璃相關的行業，加熱作為生產要素，都可以使用Raytek非接觸式紅外探頭來監控相關過程。 雷泰克工程師可以為您提供正確而全面的溫度測量解決方案

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